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輕質碳酸鈣是將石灰石等原料段燒生成石灰（主要成分為氧化鈣）和二氧化碳，再加水消化石灰生成石灰乳（主要成分為氫氧化鈣），然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸鈣沉淀，后經脫水、干燥和粉碎而制得。
、輕質碳酸鈣生產線中的主要生產設備
主要生產設備：全自動機械化鋼殼石灰窯、石灰消化機、XD系列窯氣凈化系統、空壓機、高效節能型斜板澄清器、上懸式離心機和以發生爐煤氣為燃料的回轉干燥機。
全自動機械化鋼殼石灰窯、XD系列窯氣凈化系統、高效節能型斜板澄清器和以發生爐煤氣為燃料的回轉干燥機屬于目前國內碳酸鈣行業的技術設備，建成后整條生產線處于國內行業中技術裝備先的水平，生產過程節能、低耗、產品質量易控可保。
二、環境治理保護措施
1.粉塵治理措施：
粉塵排放點主要有四處，分別采取以下治理措施：
（1）石灰窯采用螺錐和星形卸灰機聯合卸灰設置，使出灰過程在封閉室狀態下進行，使粉塵不外漏。
（2）石灰窯生產中產生煙塵。在窯頂口安裝自動封閉窯蓋，用空壓機抽出，經重力除塵、噴淋塔、泡沫洗滌等進行除塵。
（3）篩粉、包裝過程中的粉塵，采用脈沖布袋除塵器，使車間粉塵達標。
（4）目前有相當部分企業干燥設備老化，產生煙塵很大，不僅污染環境，對自身產品也易造成污染。隨著設備的不斷改進新，唐山市宏霸機械設備制造有限公司研制的利用發生爐煤氣為熱源的回轉干燥機，并配套集噴淋、沉降、泡沫洗滌于體的煙氣凈化室，從根本上解決了煙塵和SO2的污染問題。
2.廢水治理措施：
三種廢水采用三種不同的治理方法：
（1）空壓機的循環水，沒有污染，設計中有兩種措施，是用它化灰，二是冷卻池冷卻循環使用。
（2）二氧化碳窯氣洗滌用水，洗滌后水偏酸性，不能直接排放，在輕鈣生產中，化灰、脫水、沉淀過程中，水中含有鈣、鎂、離子、偏堿性水，先用兩種水混合后，再用4個池子輪換沉淀，沉淀物挖出做建筑用，上邊清水排出，用該方法排出的水PH在6～8。
3.廢渣治理措施：
生產中排出的廢渣，主要有：灰渣、煤渣、石碴。三渣無污染，主要是防止堆積占地，治理方法是三渣混合堆放，它是理想的填坑、修路和建筑材料。
4.噪聲的治理措施：
噪聲主要是空壓機的噪聲，可以采取隔音措施。空壓機選用新型低噪聲機型，其廠房采用消音材料降低噪音，空壓機廠房與其他工藝廠房建設時，在工藝條件允許情況下，要保持定距離。
生產設備的選型，應由生產線的工藝設計確定。不管怎樣這項工作都要緊扣節能、降耗、減排、環保的主題。
年產3萬噸的輕質碳酸鈣生產線的設備投資部分，按設備選型不同，投資估算在450-650萬元之間。
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