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截止到2013年的年底，全國已經有數百家重鈣粉生產企業。針對目前如此眾多的重鈣生產技術和設備，企業如何選擇條適合自己發展的重鈣粉生產線呢？投資重鈣粉生產線要投入多少錢？
其實，在重鈣粉生產中，提高經濟效益的可行途徑非常簡單，即通過采用新的生產工藝和設備，生產附加值較高的超微細品種追求企業的技術利潤；另外就是通過有效擴大生產規模、降低生產成本來追求企業的規模效益。??
加工工藝路線的確定實踐證明，在600目以上的超細重鈣產品干法大規模生產方面，適合本行業發展的技術與設備主要有二類，即高細球磨機配超細分級機和立式磨配超細分級機。根據我們近年來的實踐，縱觀國內技術及制造行業對球磨機和立式磨的了解，我們認為高細球磨機配超細分級機的工藝路線符合我國國情，所以我們確定高細球磨機配超細分級機的工藝路線為重鈣加工的首選路線；
800~1250~2500目重鈣生產線工藝流程般工藝步驟可以歸納為：原料準備：方解石經過選礦、水沖洗除去雜質，晾曬干送入堆棚。原料的破碎：分段或兩段破碎，大塊石料行粗破，再進行細碎，細石料由斗式提升機送入原料儲庫待用。原料的研磨與分級：這是個閉路粉磨分級系統。來自原料庫的細石料，喂入高細球磨機進行粉磨，出磨粉料送入超細分級機，產品細度可以在600－2500目之間調節。細產品直接進入高濃度高壓脈沖袋式收塵器次性收集；粗粉出分級機，由粗粉螺旋輸送機送回球磨機頭部，與原料混合，再入球磨機粉磨。至此，完成次生產循環。
重鈣粉生產工藝新工藝改進：
根據水泥行業節能方案的實施，增加輥壓磨，提高球磨效率，結合重鈣粉的生產流程，在粗破機后用輥壓機取代細破獲得100目的粗粉，再進入高細球磨機內顯著提供研磨效率，減少磨內循環，同功率的輥壓機和其他沖擊磨等比較，設備維護保養簡單，壽命長；同效果比較，輥壓機功率降低50%；客戶選型是要考慮到，分級機再怎么分級，首先前道工序磨機內要磨的出要求的細粉出來，磨不出來，好的分級機也是浪費，所以本廠以創新的思維，打破傳統思維模式，從改進提高球磨效率入手，來提高生產效率，降低單位成本。
條科學的重鈣粉生產線工藝要完全符合，投資少、技術成熟、工藝設備簡單、能耗低而產量則越大越好的原則。
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